Industrijska peć: Industrijska peć se može podijeliti u dvije kategorije prema termičkom sistemu: jedan tip je intermitentna peć, poznata i kao periodična peć, koju karakteriše povremena proizvodnja peći peći, temperatura peći u svakom ciklusu grijanja je varijabilna, kao npr. kao komorna peć, kolica peć, bunar peći, itd. Drugi tip je kontinualna peć, koju karakteriše kontinuirana proizvodnja peći peći i temperaturne sekcije u peći peći. Tokom procesa grijanja, temperatura svake sekcije je konstantna, a radni komad postepeno ulazi u zonu grijanja visoke temperature iz zone predgrijavanja niske temperature, kao što su peći za kontinuirano grijanje i peći za termičku obradu, prstenasta peć, stepenasta peć, peći s vibrirajućim dnom, itd.
Kako bi se olakšalo zagrijavanje velikih obradaka, pojavila se peć tipa kolica za zagrijavanje čeličnih ingota i velikih gredica, a pojavila se i peć tipa bunara za zagrijavanje izduženih šipki. Nakon 1920-ih, razvijeni su različiti tipovi mehaniziranih i automatiziranih peći koji su mogli poboljšati produktivnost peći i poboljšati radne uvjete.
Gorivo industrijske peći takođe se postepeno menja od upotrebe komadnog uglja, koksa, uglja u prahu i drugih čvrstih goriva do proizvodnje gasa iz peći, gradskog gasa, prirodnog gasa, dizel ulja, lož ulja itd. sa razvojem goriva resurse i napredak u tehnologiji konverzije goriva. Razvijena su plinska i tečna goriva, te razni uređaji za sagorijevanje koji su kompatibilni s korištenim gorivom.
Struktura industrijske peći, proces grijanja, kontrola temperature i atmosfera u peći direktno će utjecati na kvalitetu prerađenog proizvoda. U peći za grijanje kovanja, povećanje temperature grijanja metala može smanjiti otpornost na deformaciju, ali ako je temperatura previsoka, to će uzrokovati rast zrna, oksidaciju ili prekomjerno sagorijevanje, što ozbiljno utječe na kvalitetu izratka. Tokom procesa termičke obrade, ako se čelik zagreje do određene tačke iznad kritične temperature, a zatim se naglo ohladi, može se povećati tvrdoća i čvrstoća čelika; ako se zagrije do određene točke ispod kritične temperature, a zatim polako ohladi, tvrdoća čelika se može povećati. Smanjenje i povećanje čvrstoće.
Da bi se dobio radni komad sa preciznom veličinom i glatkom površinom, ili kako bi se smanjila oksidacija metala kako bi se zaštitio kalup i smanjio dodatak za obradu, mogu se koristiti različite peći za grijanje bez oksidacije. U otvorenoj peći za grijanje bez plamena bez oksidacije, nepotpuno sagorijevanje goriva se koristi za stvaranje redukcijskog plina, a zagrijavanje radnog komada u njemu može smanjiti stopu gubitka oksidacije na 0.3% ili manje.
