Prvo, sagorijevanje praha se može podijeliti u tri faze: pripremna faza, faza sagorijevanja i faza sagorijevanja.
1. Faza pripreme uključuje sušenje goriva, predgrijavanje uglja, karbonizaciju, isparavanje vode, temperaturu uglja iznad 100 stepeni, fizičko istjecanje vode i završetak sušenja. Nastavite sa zagrijavanjem do tačke u kojoj počinje da se razgrađuje, oslobađajući isparljive tvari i ostavljajući čvrsti koks, proces koji se naziva destilacija. Što je hlapljivija materija, to je niža temperatura potrebna da se ona oslobodi, i obrnuto. Lignit je oko 130 stepeni C, a antracit oko 400 stepeni C, sa bitumenskim ugljem negde između. Ugalj u prahu u fazi pripreme, jer sagorijevanje nije počelo, u osnovi ne treba zrak, je proces apsorpcije topline.
2. Faza sagorijevanja uključuje sagorijevanje isparljivih tvari, koje su uglavnom ugljovodonici, i koks. Isparljive tvari postižu određenu temperaturu i koncentraciju prije izgaranja u koksu. Općenito, temperatura hlapljivog sagorijevanja općenito se smatra temperaturom paljenja praha. Visoka isparljivost goriva, niska temperatura paljenja i obrnuto. Sagorijevanje koksa je glavno sagorijevanje ugljena u prahu, a dodana toplina koksa općenito čini više od polovine ukupne kalorijske vrijednosti. To je glavni izvor toplote u sagorevanju uglja. Koksu je potrebno mnogo duže da gori nego isparljivim materijama. Budući da sagorijevanje koksa nije jednolično, potpuno sagorijevanje je teže od isparljivih materija. Kako poboljšati brzinu sagorijevanja koksa i brzinu sagorijevanja je važan dio sagorijevanja koksa.
3, faza izgaranja (ili faza formiranja pepela) će spaliti koks, koksna ljuska stvara sloj pepela, teško je sudjelovati u miješanju zraka za izgaranje, kako bi se usporilo sagorijevanje, posebno je teže pepelni ugalj spaliti. U ovoj fazi, toplota je mala i potrebna količina vazduha je mala, ali se mora održavati vrućim i dati mu određeno vreme.
Kada se sagorijeva prah, njegove karakteristike sagorijevanja, površina grijanja po jedinici površine i specifična površina se značajno povećavaju. Kada je gustina uglja 1000kg/m3, površina veličine čestica uglja od 1kg varira. Kada je prosječna veličina čestica praha uglja vrlo mala, površina po jedinici mase je vrlo velika, relativna brzina između praha uglja i protoka zraka je vrlo mala, a čestice praha su suspendirane u zraku. Kada se ugalj u prahu ubacuje u rotirajuću peć pomoću gorionika, on je suspendovan u prostoru rotacione peći. Ugalj se mora zagrijati do određene temperature prije nego što se zapali. Temperatura paljenja je povezana sa temperaturom isparljivih materija koje počinju da se talože nakon što se ugljeni prah zagreje, odnosno što je niža temperatura, lakše je paljenje. Kada se sagore antracit i antracit, sadržaj hlapljivog uglja je visok, sadržaj hlapljivih tvari počinje biti niske temperature, lako se pali, vatra, plamen će teći u suprotnom smjeru određenom brzinom, ako je brzina jednaka ugalj sa određenog mesta, tada je plamen stabilan. Umjesto toga, plamen se puše nizvodno i postaje stabilan kako se protok zraka usporava na određenu brzinu, što može dovesti do eksplozije plamena i nestabilnosti plamena. Brzo gori plamen. Stabilno sagorevanje uglja na vreme je važan uslov za siguran i ekonomičan rad gorionika. Protok zraka u prahu uglja općenito ne prelazi 500 mm od udaljenosti gorionika od 200 do 300 mm. Kada se zrak u prahu ubrizgava u peć, dolazi do konvekcionog prijenosa topline između visokotemperaturnog dimnog plina i dva vjetra. Osim toga, zrači se i prijenos topline vrućih plinova. Kroz ova dva načina razmjene topline, temperatura zraka u prahu uglja brzo raste. Kada temperatura dostigne određeni broj, ugalj počinje da gori. Industrijska kontrola procesa paljenja: 1, smanjiti finoću praha; 2. Smanjite zapreminu vazduha;3. Povećajte sposobnost zraka u prahu da apsorbira visokotemperaturni dimni plin. Za potpuno sagorijevanje uglja u prahu, plamen mora osigurati dovoljnu dužinu, to jest, u rotirajućoj peći ugalj u prahu, ugalj u prahu u peći za 0,3 ~ 0,5 m loži na 1-2 m, većina isparljivih materija kada je došlo do padavina, preostale čestice koksa teže 10 ~ 30m (sa različitim tipovima peći). Peć koja gori potpuno ili skoro potpuno različitim brzinama. Položaj plamenika rotacijske peći podijeljen je na stanicu za privremeno zaustavljanje i poziciju za održavanje. Lokacija plamenika rotacijske peći: zbog visoke temperature, ne može ući u peć, može koristiti samo metodu vertikalne lokacije olova. Metode: gornja cijev gorionika sve napusti; Zatim nazad do kraja plamenika na vanjsku stranu kraja plamenika peći kroz vertikalnu liniju središnjeg otvora i vertikalnu udaljenost od tla; Dobar plamenik, prema uzemljenoj liniji za snimanje točke udaljenosti, podesite novi položaj plamenika; Ugradite kanal i gorionik u normalan položaj. Određivanje položaja gorionika iza gorionika: položaj centra gorionika na poklopcu glave peći je njegov temelj. Prije određivanja relativnog položaja gorionika i peći, prvo odredite koordinatni položaj gornje strane gorionika na otvoru peći, a zatim odredite točku presjeka između centra gorionika i peći i koordinatu centra peći kroz "svjetlosnu tačku". Teorija i praksa su dokazale da se piero centar centra gorionika nalazi u donjem desnom uglu otvora peći, odnosno četvrti kvadrant (rotacija peći u smjeru suprotnom od kazaljke na satu) je nešto niže od centra peći i sloja. Možete koristiti i metodu postavki rotacije. U procesu sušenja gorionika rotacione peći trudiće se da obezbedi potpuno sagorevanje pod uslovom potpunog koeficijenta viška vazduha, a emisije CO i NO2 svede na minimum, oblik plamena je tanak i dug i zapreminu vazduha kako bi plamen bio što manje stabilan u nenormalnim uslovima peći.
